拉丝工艺是一种表面处理技术，用于在金属表面上产生线状纹理，不仅美观而且可以增加摩擦力、隐藏细微划痕。百洁布在这种工艺中扮演着重要角色，对它的要求非常具体：
1. 磨料粒度：
拉丝过程中，百洁布的磨料粒度必须精确匹配所需的纹理效果。通常使用细至中等粒度（如120-320目）的百洁布来创建细腻而均匀的拉丝效果。对于更粗犷的纹理，则可能需要更大粒度的磨料。
2. 纤维结构：
为了确保稳定的拉丝效果，百洁布应具备紧密且一致的纤维结构。这有助于保持磨料颗粒在整个使用过程中的均匀分布，避免因纤维松散而导致的不规则纹理或表面损伤。
3. 耐用性与弹性：
拉丝作业往往涉及重复性的长距离移动，因此要求百洁布具有良好的耐用性和适当的弹性。耐用性保证了长时间使用的稳定性，而弹性则允许百洁布更好地贴合工件表面，尤其是在处理复杂形状时。
4. 抗静电性能：
在拉丝过程中，静电可能会导致灰尘和碎屑附着在工件上，影响最终效果。选用具有抗静电涂层的百洁布可以减少这种问题的发生，确保表面清洁无瑕。
5. 适应特定材质：
不同类型的金属对拉丝的要求各异。例如，不锈钢拉丝需要防止过度发热以避免改变材料特性；铝材则因为较软容易刮伤，所以要求更加温和的处理方式。针对特定金属材质选择专用的百洁布非常重要。
拉丝工艺对百洁布的选择有着严格的标准，从磨料粒度到纤维结构，再到物理特性和适应性，每一个方面都需要精心考虑，以确保能够实现理想的拉丝效果并保护金属表面。
